Im Allgemeinen ist die Wanddicke des Walzrohrs mm und der Außendurchmesser ist -mm. Sie wird gerollt， geschweißt geformt， gebootet und direkt aus der Stahlplatte gerollt. Sie hat die Vorteile der kurzen Bearbeitungszeit， der schnellen Lieferung und der niedrigen Kosten. Das Walzrohr wird hauptsächlich für warmgewalzte dicke Wandspulen wie Rohre， Billboard und Säulen verwendet. Die Dicke der warmgewalzten dicken Wandspule ist in der Regel größer als mm und der Außendurchmesser ist -mm. Die warmgewalzte Walzdraht wird unter der dicken Stahlwand gewalzt. Schweißen， Umformen， Entgraten， Fehlererkennung und Lieferung. Manchmal ist die Wanddicke relativ dick und eine Sekundärheizung ist erforderlich. Das Merkmal ist， dass der äußere Durchmesser Toleranz ist klein Einheitliche Wanddicke. Es ist wichtig， dass die warmgewalzte dicke Wandspule die Eigenschaften der Rohstoffe nicht beschädigt. Die Nachteile des Warmwalzwerks dicken Wandwalzwerks sind die lange Bearbeitungszeit und. Warmgewalzte dicke Wandspulen sind weit verbreitet: Zylinder， Hydraulik， Brücke， Rollentisch， etc.
Darüber hinaus sollten wir bei der Herstellung der Rohrwalzwerkzeuge nicht mehr als zwei Längsschweißen auf demselben Zylinderabschnitt des Rohrwalzens haben. Bei langfristigem Rohrwalzen，Panama20 353; Dickwandgeschweißtes Rohr， QB Rohrwalzen QB Rohrwalzen， Dünnwandwalzen mit großem Durchmesser， Dickwandwalzen， Rohrwalzen aus Edelstahl， L Rohrwalzen und Mn Rohrwalzen sind die Produkte vollständig， die Qualität ist ausgezeichnet und der Preis ist günstig. Der Abstand zwischen den beiden Längsschweißen sollte nicht geringer sein als .
PanamaMit der Vergrößerung der Lichtbogenlänge wird der Bereich erweitert， der Schweißpool vergrößert und eine breitere Schweißbildung erzielt. Wird das Schweißen in einer horizontalen Position durchgeführt， ändert sich nur die Schweißbreite， ohne die Schweißkante zu beeinflussen. Über das externe Schweißen erfolgt an einer Neigung， und das geschmolzene Schweißmetall fließt seitlich unter der Schwerkraft. Je größer die Schweißspannung und je größer der Schweißpool， desto ernster wird das Schweißmetall， desto schwerer wird es， und schließlich führt es zu dem Bias-Strom des Schweißmetalls.
Das Hauptproblem des dicken Wandgewickelten Rohres ist das Schweißen. Solange die Fehlererkennung durchgeführt werden kann， sind die Anforderungen an die Lieferung größer als andere Produkte. Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich hauptsächlich um Ultraschall-Fehlerdetektor.
Kampong Dungun.Schweißspannung， da der Schweißbogen konisch ist und die Schweißspannung direkt die Länge des Lichtbogens beeinflusst. Deshalb kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess von kaltgewalztem Stahlrohr ist in der Regel komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss， so wird das Rundrohr durch Schneidmaschine geschnitten， um das Rohmaterial mit ungefähr Meter Länge zu schneiden. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， und es ist darauf zu achten， ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden， zeigt es， dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr， aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit， Angebot， ehrlicher Betrieb， echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Mit der Erhöhung der Schweißspannung erhöht sich die Lichtbogenlänge， der Bewegungsbereich der Lichtbogenplätze vergrößert sich， der Schweißpool vergrößert sich und eine breitere Schweißbildung wird erreicht. Wird das Schweißen in horizontaler Position durchgeführt， ändert es nur die Breite der Schweißnaht， ohne den Kantenübergang der Schweißnaht zu beeinflussen. Das externe Schweißen von spiralgeschweißtem Rohr erfolgt jedoch an der Steigung， und das geschmolzene Schweißmetall wird seitlich unter der Schwerkraft fließen. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung von warmgewalzten Stahlrohren， dicken Wandspulen， dicken Wandnahtspulen， Stahlgehäuse und Qualitätssicherung der Rohrwalzwerk. Neue und alte Kunden können sich bei den Vorzugsaktivitäten beraten lassen. Je größer die Schweißspannung ist， desto größer ist der geschmolzene Pool， desto ernster wird der Trend der seitlichen Strömung des Schweißmetalls sein， was schließlich zu der Bias-Strömung des Schweißmetalls führen wird.
Wichtigste technische Maßnahmen für den niedrigen Härtetrend
mm Stahlrohr-Ellenbogen detaillierte Einführung in den Ellenbogen: Zunächst wird das Material heiß geschoben， der Schieber ist ein hornförmiger Kern oder Dorn， der Dorn wird verdickt und verdickt， der Prozess des Schiebens des Ellbogens ist der Prozess der Erweiterung des Durchmessers， und es wird auf dem Rücken gestützt. Das Material Rohrteil geht durch das Dorn und hinten befindet sich ein gewölbter Rahmen， um das Dorn zu befestigen. Da ist ein Auto in der Mitte. Einige Autos werden hydraulisch angetrieben， andere werden durch mechanische Getriebe， d.h. durch Schneckenantrieb， und dann drückt das Auto nach vorne， und das Auto drückt die Pipeline entlang des Kerns. Die Stange bewegt sich nach vorne， es gibt eine Induktionsspule außerhalb des Dorns das Rohr wird erhitzt und erhitzt， und dann drückt der Trolley das Rohr nach unten und verarbeitet eine.
Die Wanddicke des dicken Wandrohrs ist in der Regel größer als mm， und der Außendurchmesser ist -mm. Warmgewalztes dickes Wandkontinuierliches Rohr wird gewalzt， geschweißt， geformt， verstärkt， defekt erkannt und unter dem Zustand der Stahlblechheizung geliefert. Manchmal ist die Wanddicke sehr speziell und benötigt eine Sekundärheizung. Es zeichnet sich durch geringe Außendurchmesser und gleichmäßige Wanddicke aus. Der Hauptgrund dafür ist， dass das warmgewalzte dicke Wandkontinuierliches Rohr die Leistung der Rohstoffe nicht beeinträchtigen wird. Die Nachteile des warmgewalzten Dickwandrohres sind eine lange Bearbeitungszeit und hohe Kosten. Warmgewalztes Dickwandrohr ist weit verbreitet: Ölzylinder， Hydraulik， Brücke，PanamaQ345B Rohr mit großem Durchmesser mit dicken Wandrollen， Rolle， etc. Verglichen mit nahtlosen Stahlrohren hat das dicke Wandkontinuierliches Rohr die Nachteile einer kostengünstigen， schnellen Lieferung， der Bruch der festen Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres und so weiter. Dickwandspule wird durch Biegen von Stahlblech oder Stahlband geschweißt. Nach der Schweißform wird sie in gerades geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Es kann in gewöhnlichen geschweißten Rohr， verzinktes geschweißtes Rohr， sauerstoffgeblasen geschweißtes Rohr， Drahtärmel， metrisches geschweißtes Rohr， Leerrohr， Tiefbrunnen， Automobilrohr， Transformationsrohr， geschweißtes Dünnwandrohr， geschweißtes Spezialrohr und spiralverschweißtes Rohr unterteilt werden. Es ist ein Spezial-Fertigungsunternehmen， das Forschung， Entwicklung und Service integriert. Es ist seit langem spezialisiert auf warmgewalzte Stahlrohre， dicke Wandwalzwerke， Stahlwalzwerke， Stahlgehäuse und Walzrohre. Kontinuierliches Rohr hat sich dazu verpflichtet， alle Arten von umlaufenden und längsbezogenen durchgehenden Rohren und Spurenelementen zu produzieren und wird auf der Grundlage der gleichen Spezifikation und Modell traditioneller Walzgeräte reformiert. Die Funktion der Parameter der Spule geschweißten Stahlrohranlagen wird um % verbessert was die Lücke füllt， die durch herkömmliche Walzgeräte nicht hergestellt werden kann. Es kann Stahlrohre mit Durchmesser von mehr als und Wanddicke von -mm herstellen. Die wichtigsten Materialien sind q q ， Mn， Mn， etc. die Produktstandards sind GB /t-， GB /t-， etc. die Produkte sind weit verbreitet in Erdöl， Erdgasübertragung， Stapelfahrt， städtische Wasserversorgung， Heizung， Gasversorgung und andere Projekte verwendet.
Der Zweck der Rohrende-Dimensionierung ist es， und die Anzahl der fehlenden Gewinde am Ende kann die Ausbeute verbessern.
Die Wanddicke des Wickelrohres wie des Wickelrohres ist unter mm und der Außendurchmesser ist -mm. Sie besteht aus Stahlblech durch direktes Walzen， Schweißen， Umformen， Gesäßgelenk und Profilentnahme. Das Coil Rohr zeichnet sich durch kurze Bearbeitungszeit schnelle Lieferung und geringe Kosten aus. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre， Billboards， Säulen usw. verwendet.
Abteilung VertriebDas Rohrvolumen ist riesig， die Fertigungsstandorte sind komplex， und die Messung kann nicht durch den unteren Stütztisch des Stahlrohres gehen. Diese Operation ist bequem und die Messgenauigkeit liegt innerhalb von & plusmn; Innerhalb von mm， Wiederholgenauigkeit ≤ mm. Dickwandgewickeltes Rohr besteht aus Stahlblech. Dickwandgewickeltes Rohr kann in Wickelrohr und warmgewalztes Dickwandrohr unterteilt werden.
In der Regel umfasst der Verpackungsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren hauptsächlich Befüllung， Umhüllung， Versiegelung und andere Verfahren sowie damit zusammenhängende Vor- und Postprozesse wie Reinigung， muss der Prozess des dicken Wandwalzwerks streng sein und die Herstellung nach den richtigen Methoden und Grundsätzen erfolgen. Darüber hinaus umfasst der Prozess des dicken Wandwalzwerks auch das Stanzen auf der Verpackung. Der Einsatz mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität steigern， d.h. den mechanischen Eigenschaften von dicken Wandblechen. Auf diese Weise wird die Stahlplatte zuerst erhitzt und dann gerollt， was die Stahlplatte unter großen Bedingungen weicht， was die Materialqualität nicht beeinträchtigen wird， noch die Eigenschaften wie Festigkeit， Ausbeute und Zugfestigkeit beschädigen wird. Für die Wanddicke， die nicht durch kaltgewalzte Stahlrohre erreicht werden kann werden die Spezifikation und das Modell des dicken Stahlrohres hinzugefügt.
Material， das für die StahlblechSpule verwendet wird: Es ist vom Benutzer zu erklären.
ReformLassen Sie mich die Standardspule vorstellen， die von Stahlplatten hergestellt wird. Im Walzprozess sollte die Oberfläche der Leiterplatte vor Beschädigungen geschützt werden. Teile mit schweren Narben müssen geschliffen werden， um einen Übergang zu erreichen， und die Wanddicke des Erdteils darf nicht geringer sein als die Wanddicke.
Kontinuierliche Rohrdruckperforierung bezieht sich auf die Druckperforierung durch Schlag (Kopf) auf die Presse. Es gehört zur Stempeldeformation. Walzen von Stahlrohren mit großem Durchmesser können in offene und geschlossene Teile unterteilt werden. Für die Perforierung werden quadratische Knüppel (einige runde Knüppel) oder polygonale Ingots verwendet. Wenn das gestanzte Metall einfach den Raum zwischen der Rohrwand und der Leerstelle füllt， ist die Druckperforation eine offene Perforation. Ist das gestanzte Metall größer als das Volumen des Raumes ist es eine geschlossene Perforation L.
Wenn das Rohr gewalzt wird， muss der Abstand zwischen den beiden Schweißnähten größer als mm sein， und der Abstand zwischen der äußeren Wand des äußeren Zweiges darf nicht geringer als mm sein.
PanamaIm Allgemeinen ist das Warmspulenrohr hauptsächlich für die Herstellung aller Arten von Rundnaht- und Längsring-Coils und Stahlpenstocks bestimmt. Es wird auf der Grundlage traditioneller Spulenanlagen und ähnlicher Spezifikationen und Modelle reformiert， so dass alle Parameter des Warmspulenrohres verbessert werden können， wodurch die Lücke gefüllt wird， die die ursprüngliche traditionelle Spulenausrüstung nicht erzeugen kann. Im Hinblick auf die Verfahrenstechnik benötigt das Warmspulenrohr Beachtung. Folgende Dinge sind erforderlich: Vor der Verarbeitung muss das Warmspulenrohr mit den technischen Anforderungen von Papier， Prozessmaterialeigenschaften und anderen damit zusammenhängenden Aspekten vertraut sein，Panama20-353; dicke Wanddurchmesser mit Wickelrohr， eine geeignete Warmspulenmaschine auswählen， bestimmen， ob die Kaltspule， die Warmspule oder die Warmspule vorhanden sind und dann arbeiten.
Der Abstand zwischen den beiden Längsschlitzen der Rollenmontage muss größer als mm sein. Der Abstand zwischen der Außenseite des Abzweigrohres und der Schweißnaht darf nicht weniger als mm betragen.
Kreislaufabweichung des Rohres， der Rohrnut-Verarbeitung und des Gelenkpaares: wenn die Rohrwanddicke geringer ist als mm， ist es Typ I-Schweiß; wenn die Rohrwanddicke größer als mm ist， dass die Schweißnaht defekt ist， muss die Schweißnaht wieder verschweißt werden. Das Schweißen darf nicht mehr als zweimal erfolgen. Langfristige Lieferung von warmgewalzten Stahlrohren， dicken Wandwalzwerken， dicken Wandwalzwerken Walzrohr， Stahlgehäuse， Walzrohr Fabrik hat komplette Produkte und ausgezeichnete Qualität， Der Preis ist günstig. Die Längsschweißung des Wickelrohres mit demselben zylindrischen Teil darf nicht größer sein als der Abstand zwischen zwei Längsverbindungen. Die Bogenlänge der Wickelrohrleihe muss / ~ I des Rohrumfangs / der Lücke zwischen der Schablone und dem Rohr sein. Lassen Sie mich die Stahlplatte-Serien-Wickelrohr einführen. Während des Wickelvorgangs muss die Oberfläche der Schaltung vor Beschädigungen geschützt werden. Teile mit schweren Narben müssen geschliffen werden， um einen Übergang zu erreichen， und die Wanddicke des Erdteils darf nicht geringer sein als die Wanddicke.